高溫風機的結構特點以及常見（jiàn）故障的根因和處（chù）理措施

什麽（me）是高溫風機？

高溫風機屬於特種風機，專門用於高溫作業場所，其材質具有較強的耐高（gāo）溫、耐高壓性。高溫風（fēng）機主要有：不鏽鋼耐高溫（wēn）風機、離心（xīn）式、傳動高（gāo）溫風機等。

高（gāo）溫風機廣泛應用於化工工業、石油、冶（yě）金、鍛壓、電力、核電站、環保等領（lǐng）域。

高溫風機的結構特點：

1、高溫風機主要由葉（yè）輪、機殼、進風口（kǒu）、電機、連接器、散熱（rè）風葉等（děng）部分組成（chéng）。

2、葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用鍍鋅板或冷（lěng）軋（zhá）鋼板製成，葉片依據（jù）空氣動力原理設計。葉輪由10個後（hòu）傾機翼型葉片、曲線型前（qián）盤和平板後盤組成。材料（liào）用強（qiáng）度高、耐用性好的鋼板製造，並經嚴格的動、靜平衡校正。空氣性能良好，效率高，運轉平穩。

3、進風（fēng）口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，高溫風機（jī）的工（gōng）作效率高。

4、高溫風機（jī）機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風葉，金屬鑄件的外壁上開（kāi）設進、出水管接口，對金屬鑄（zhù）件與軸（zhóu）頭進行降溫，確保電機在高溫下（xià）正（zhèng）常運行。

5、其電機采用特殊高溫電機，高溫風機流體部分采用耐溫材料，降溫結構性能可靠。相（xiàng）比其它鍋爐的引風機，結構（gòu）簡單，維護方便，性價比高等優點。

高振動常見（jiàn）故（gù）障的根因及其處理措施

1、灰（huī）塵

灰塵高溫風機正常運行的影響是不得不注意的，因為運行期間的高溫風機其葉輪在不斷的高速運轉，引得（dé）灰塵大量聚集。這會（huì）直接（jiē）導致轉子失去正常運行的環境而出現異常，那麽中心葉片也會直接磨損或者是出現轉速失常的現象（xiàng），導致（zhì）振動偏高。

針對這種情況，灰塵的清理工作是要做到位的，環境一定要清潔到位（wèi），另（lìng）外是對高溫風機（jī）的葉輪上的積灰做好定期清理工作，其次是動平衡試驗（yàn）的應用（yòng），轉子校正結果一定要控製在0.1mm/s。

2、軸承

軸（zhóu）承對（duì）高溫風機的單倍頻及多倍頻有著重要關聯，軸承出現故障情況後，振幅（fú）會表現為增大，所以軸承一旦出現故障，就會直接導致高溫風（fēng）機振動故障（zhàng）。軸承故障後，工作人員如果未能及（jí）時發現，那麽其對高溫（wēn）風機的影（yǐng）響是經過一段時間才能完全顯（xiǎn）現的。初期，軸承的水平及垂直振動基本控製在3mm/s以內，但在15天到（dào）60天（tiān）之後，因（yīn）為周抽的帶病運行，則會突然出（chū）現振幅增（zēng）大，那麽風機的內部零件的損壞程度也可想而知。

針對這類情況，建議有二，其一是工作人員一定要做好振幅檢測工（gōng）作，一旦出現了異樣，要及時進行有效的初拉力處理;其二是軸承的質量至關重（chóng）要，采購人員采購是一定要將（jiāng）其（qí）作為重（chóng）點來把控，對其（qí）質量及性（xìng）能進行檢測，在（zài）應用前，再次對新購軸承的內部結構進行檢查，如果有缺陷存在要進行更換。其次是（shì）軸承（chéng）加（jiā）熱也要注意，比如用油煮法進（jìn）行加熱，其過程中一定要避免軸承與油箱底部的接觸，溫度也要控製在95到（dào）100℃之間，加熱要（yào）確保均勻（yún），安裝主軸前要進行擦拭處理。

3、加固輔助（zhù）

風機運行總是與振動相伴的，雖然（rán）高溫風機相對於其他普通的風機來說，其對環境的（de）適應（yīng）力（lì）更強，但並不是說惡劣的環境不會對其造成（chéng）影響。比如高溫風機葉片轉（zhuǎn）速失常後引（yǐn）發的振動（dòng）故障，振動對其正常運行（háng）也會直接帶來影響。

根據以往經驗，建議對高溫風機的機身進行加固，可（kě）以避免此類問題，實（shí）際中常用的是高（gāo）溫水泥對其加固，這樣（yàng）可以避免機身的不牢固而出現振動偏高的情況。同時，維護人員應該利用（yòng）專業工具，對風機轉子頻率及中心轉輪與電機同心度及時調整（zhěng），避免中心轉輪出現轉速失常問題。調（diào）整完畢後，需要對機身地勝螺栓進（jìn）行緊固，確（què）保機身底座（zuò）與墊鐵牢固焊接。

4、風機轉（zhuǎn）子失衡

係（xì）統除塵（chén）效果差，使葉輪出現不均勻磨損，導致轉子失（shī）衡；煙（yān）氣中的灰粉沉積在葉片背麵，導致失衡；可拆卸式葉片耐（nài）磨襯板的固定螺栓鬆（sōng）動脫落。

麵（miàn）對以上情況，可（kě）以（yǐ）嚐試以下處理方法：

1）如果葉輪總體磨損並（bìng）不嚴重，可以（yǐ）直接通過（guò）現（xiàn）場動平衡，解決問題。

2）如果葉輪總體磨損（sǔn）較嚴重（chóng），葉片（piàn）耐磨層（céng）已磨去2/3以（yǐ）上，為避免繼續磨損而（ér）導致整個葉（yè）輪報廢，可以采用先（xiān）堆焊（hàn）耐磨層，再進行現場動平衡的方法。這樣可反複（fù）作業，能延（yán）長葉（yè）輪壽命近1倍。堆焊焊條（tiáo）可根據葉片母材進行選擇，如D227、R317等（děng）均是性能較好的堆焊材料。另外，應根據風機進風口的結構選（xuǎn）擇堆（duī）焊層的部位及厚度（dù），以提高堆焊質量。如（rú）雙側進風的風機，磨損（sǔn）劇烈的部位在葉片中（zhōng）間，此處的堆焊層（céng）的焊縫應密而厚，這樣可以（yǐ）有效（xiào）提（tí）高磨損周期。

3）如果可（kě）拆卸式葉片耐磨襯板的固定螺栓鬆動脫落，由於風機葉片的耐磨層是（shì）可拆卸式的。在對風機進（jìn）行（háng）動平衡前，務（wù）必（bì）要仔細檢查（chá）葉輪的每一顆螺栓，將（jiāng）出現鬆動的重新擰（nǐng）緊並點焊，否（fǒu）則很難通過現場動平衡消除振動（dòng）。

高溫風機出現故障都是有預兆性的（de），工作人（rén）員要對此（cǐ）特（tè）別（bié）注（zhù）意，檢查（chá）中一旦有（yǒu）故障，哪怕隻有一點也要對其原因進行查（chá）明，並且及時做好消除處理工作，很多高溫風機的故障都是因為小故障（zhàng）沒（méi）有發現，工作時間達到一定（dìng）程度，則會（huì）暴露（lù）出更大的問題（tí），高溫風機的日常實時監（jiān）測與維護（hù）就顯得尤為重要，高（gāo）溫風機的檢修一定要（yào）及時且要找到根因，科學的處理。