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耐高溫風(fēng)機的外殼材料需具備耐高(gāo)溫性、抗氧化性、機械強度和熱穩定性等特性,以確保在高溫(wēn)環境下長期可靠運(yùn)行。以下(xià)是具(jù)體要(yào)求和常見選材方案:
一、核心性能要求(qiú)
耐高溫(wēn)性
長(zhǎng)期(qī)工作溫度下不軟化、不變(biàn)形(通常需耐受 200℃~1000℃)。
高溫抗氧化性(抵抗高(gāo)溫氣體腐蝕,如硫化物、氯化物等)。
熱穩定性
低熱膨脹係數(避免高溫膨(péng)脹導致結構變形或密封失效)。
抗熱震性(適應頻繁啟停或溫度驟變,如窯(yáo)爐(lú)風機)。
機械強(qiáng)度
高溫(wēn)下保持足夠的抗(kàng)拉(lā)/抗壓強度(如(rú) ≥200MPa @500℃)。
焊(hàn)接或螺栓連接部位需耐高溫疲勞。
經濟(jì)性與工藝性
易於加工(焊接、鑄造、機加工)。
成本可控,適合批量生產。
二(èr)、關鍵設計要點
隔熱(rè)措施
夾層設(shè)計:外殼雙層結構,中間填充矽酸鋁纖維棉(耐溫≥1260℃)。
外壁散熱:加散熱鰭片或強製風冷(如電機驅動的小風扇)。
熱膨(péng)脹(zhàng)補(bǔ)償
采用波紋膨脹節或滑動支座,吸收殼體與管道的熱位移。
螺栓孔預留橢圓形間隙,允許高溫膨(péng)脹微調。
密(mì)封與防腐
法蘭連接處(chù)用高溫石墨(mò)墊片(耐溫(wēn)≥600℃)或金屬纏繞墊。
含腐蝕性氣體時,內壁噴塗 PTFE 或(huò) 鎳(niè)基合金塗層。
三、選材誤區與避坑指南
誤(wù)區:認為“不鏽鋼一定耐高溫”
事實:普通304不鏽鋼在≥600℃時強度驟降,310S或合金更(gèng)可靠。
誤區:忽略(luè)熱變形影響
必須計算(suàn)熱膨脹量(如310S鋼在500℃時膨脹約(yuē)6mm/m),預留間隙。
低成(chéng)本替(tì)代風險
用(yòng)201不鏽鋼冒充304:高溫下易氧化剝落,需(xū)查驗材質報告(Ni含(hán)量≥8%)。
四、維護與壽命延長建議
定(dìng)期檢查
每月檢測外殼(ké)焊(hàn)縫有無裂紋(滲透探傷)。
清理積灰(粉塵隔熱會加劇局部高溫)。
塗層(céng)維護
耐熱漆脫落時及時補塗(如有機矽耐熱漆,耐溫600℃)。
溫度監控
安裝紅外測溫儀,預(yù)警局部過熱(外殼溫度建議≤材料耐溫的80%)。
總結:
≤650℃:優選304不鏽鋼,經濟實用。
650~1100℃:必須(xū)用310S或高溫合金。
超(chāo)高溫/腐蝕環境:陶瓷(cí)複合材料(liào)或鎳基合金。
根據具體工況(溫度、腐蝕(shí)性、粉塵)綜合選材,並嚴格把控焊接工(gōng)藝(yì)(如氬弧焊+焊後熱處理)。如需進一步優化方案,可提供風機工作溫度和介質成分!
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